不同生产地方的花生油过滤方法是有区别的。要不就是不断加热花生油，这样比较容易过滤，但是这样花费的时间比较长，效果也不一定理想。3，工厂花生油的过滤自家过滤花生油是比较难实现的，大厂家是经过一些成熟的过滤工艺来去除花生油中黄曲霉素等有害物质的。工厂生产花生油的流程是在工厂花生油需要过滤两次，一滤：去掉明杂及部分磷脂。当干燥剂因吸收水过多而失效时，应该及时进行更换。
花生油怎样过滤？
不同生产地方的花生油过滤方法是有区别的。
1，家庭自榨花生油的过滤
（1）家庭自榨花生油是比较安全健康，但是自榨花生油的有个比较难解决的问题就是过滤问题。
（2）可以用纱布过滤，但如果花生油凉了很难通过这个方法来解决小渣滓的问题。要不就是不断加热花生油，这样比较容易过滤，但是这样花费的时间比较长，效果也不一定理想。
（3）自榨花生油的过滤最好还是通过机器来解决，有条件的家庭可以选用小型的榨油机，这种机器里面是有小型的真空泵、板框过滤机，通过机器过滤的花生油再静置大约十天，这样出来的油就会比较清澈干净了。
2，农家花生油的过滤，如图，
农家花生油通过物理压榨出来以后的油就是毛油，看起来有些浑浊，主要是掺杂了一些花生沫，为了保证花生油的纯度，一般会经过滤油机的过滤，这样花生油就算出炉了，黄灿灿的颜色，香味浓郁。农家花生油过滤只是属于一般杂质过滤，如花生壳，花生渣子等，是属于那种比较粗略的过滤，过滤的工具也是很普通的一些纱网。
3，工厂花生油的过滤
自家过滤花生油是比较难实现的，大厂家是经过一些成熟的过滤工艺来去除花生油中黄曲霉素等有害物质的。所以说一般家庭土榨，或小作坊榨油系统是很难达到这一效果的。
（1）工厂生产花生油的流程是
在工厂花生油需要过滤两次，
一滤：去掉明杂及部分磷脂。
二滤：去除磷脂达到国家标准。
油/白土混合物由脱色塔经泵打入阿玛过滤机进行过滤,经过滤后的油进入滤液罐。该过滤器的孔径为220目,通过视镜观察脱色油的品质情况确定过滤循环时间。
（2） 脱色油精滤:利用孔径为5微米布袋式过滤器过滤,去除前一工序未滤净的杂质后,进入下一工序。
（3）脱臭: 利用油脂内的臭味物质和甘油三酯的挥发性上存在的差异,在高温高真空条件下借助水蒸汽蒸馏脱除臭味物质,该温度为大于200℃,真空控制在≥0.1Mpa, 时间为120分钟左右。其中温度控制的关键限值:化学精炼一般控制在235～255℃,主要监控依据为成品油色泽是否合格,油品是否有异味；物理精炼一般控制在250～265℃,主要监控依据为成品油色泽及游离酸是否合格。
（3）脱臭油精滤 : 利用孔径为5微米布袋式过滤器过滤后,再经过板式换热器利用凉水塔出水进行冷却,降温至40℃左右根据产品质量要求确定是否加入TBHQ。
立式挡板过滤器工作原理及结构
一、干燥过滤器的结构：图1是干燥过滤器的结构图。其外壳是用紫铜管收口成型，两端进出接口有同径和异径两种，进端为粗金属网，出端为细金属网，可以有效地过滤杂质。内装吸湿特性优良的分子筛作为干燥剂，以吸收制冷剂中的水分，以确保毛细管畅通和制冷系统正常工作。当干燥剂因吸收水过多而失效时，应该及时进行更换。
另一种过滤器如图2所示。它也是和干燥过滤器一样，经轧压工艺成型，但只装有金属网，而没有干燥剂。它安装在制冷系统毛细管前端的相关部件或管路上，或安装在电子膨胀阀进出端，用来收集制冷系统和润滑油中的固体杂质，防止系统和毛细管以及膨胀阀堵塞，确保管路系统畅通。
二、工作原理：
液体在一定的压力下由进口流入过滤器，杂质被过滤器内的过滤介质截留，过滤后的液体由出口流出。当过滤到一定阶段时，进出口压差增大，滤芯需要进行反冲洗，这时将反冲洗阀门打开，液压由反冲洗进水口自下而上流入冲洗，过滤器恢复过滤功能。滤芯是可更换元件，当过滤器运行一定时期后，将滤芯拆下，更换新的滤芯，以确保过滤的精度和效率。
板式密闭过滤机怎么操作？内部构造是什么样的呢
板式密闭过滤机工作原理：
待滤液经泵进入罐内并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到澄清的滤液。
随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，过滤阻力增大，罐内的压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向罐内输入待滤液，然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭蒸汽，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。
结构简介：罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示表等
