反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。当活性炭吸附床内的温度过高时惰性气体快速填充,若温度持续上升,则打开喷淋。
活性炭的工艺流程是怎样的
PF-E型有机废气活性炭吸附--催化燃烧脱附净化装置一、简述
有机废气处理一般有催化燃烧法,活性炭吸附脱附法,直燃式等几种方法,当废气总浓度为1000g/m3以下,出口温度小于45℃,其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。
本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。在国内处于领先地位,它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中,苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。
系统采用PLC可编程控制器对设备进行控制。系统设置了自动、软手动、硬手动三种控制方法。在设备安全运行方面设置了催化室的超温报警、吸附床超温报警、风机故障、风机欠压报警、阀门故障报警等功能。另外,当脱附停止工作时,可以延时风机运行时间(延时时间可设定),保证设备安全、可靠运行。基本做到控制自动化,操作简单化。
二、流程:
说明:吸咐工作间断时,进行再生脱附。
三、原理
活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。是一个物理过程。
催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂,使之达到溶剂的沸点,使有机溶剂从活性炭中脱附出来,并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。在~250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧,且能彻底解决脱附时的二次污染。
活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到~250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。
四、型号、技术参数
序号 项目\型号 PF-E-500 PF-E1000 PF-E-1500
1 活性炭吸附净化装置 处理风量 5000m3/h 10000m3/h 15000m3/h
外形尺寸 2500×1500×1850 3000×2500×2900 4200×3000×3600
装机功率 0.75kw 0.75kw 1.1kw
2 催化燃烧脱附净化装置 处理风量 1000m3/h 2000m3/h 3000m3/h
外形尺寸 1050×800×1730 1450×800×1980 1650×1350×2430
装机功率 27kw 39kw 49.5kw
3 吸附风机 型号 4-68No4.5A 4-68No6.3C 4-68No6.5C25
功率 7.5kw 11kw 15kw
4 脱附风机 型号 Y6-30No4.8C Y6-30No6.5C y5-48No5C
功率 3kw 5.5kw 7.5kw
5 空气加热器 型号 1350×800×750 1750×800×800 1950×1350×1000
功率 18kw 24kw 27kw
6 蜂窝体活性碳装量 2.1M3 3.1M3 4.2M3
7 蜂窝体催化剂装量 0.1M3 0.2M3 0.3M3
8 吸入浓度 <1000mg/m3
9 吸入温度 <45℃ 25℃最佳
现在环保管制,想上催化燃烧,有没有安全永不失火的催化燃烧?
催化燃烧设备有其危险性,但是在成本上多投入一点完全可以保证安全。目前做催化燃烧安全理念较为保守的山淼环境是个不错的选择,设计思路很不错,除非不可抗力的原因否则不大可能出问题。
催化燃烧设备是利用催化燃烧反应将有机废气转化生成CO2和水,并释放出热量,由于活性炭吸附脱附、催化燃烧系统中的废气是易燃易爆气体且催化燃烧装置脱附再生时有高温气体产生。处理不当极易发生爆炸。
催化燃烧容易发生爆炸的因素:
有机气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度越高,反应速度越快,爆炸极限范围越大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时,催化燃烧装置的温度将会升高,自前有些催化燃烧装置没有废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性,在局部可能超过废气的真实爆炸下限,有爆炸危险;
使用注意事项
根据我国目前使用催化燃烧装置的现状,为了确保设备安全运行,奥维环保采取以下措施:
1、制定严格的安全使用标准;
2、对催化燃烧设备操作人员进行专业的技术培训和安全培训;
3、催化燃烧设备需要人员操作的凌空处均设置防护杆。
4、电气设备均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
5、烟囱设置避雷装置。
6、活性炭吸附床或沸石转轮分子筛吸附装置和催化燃烧装置要分别设置泄压防爆膜片。
7、活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中间设置高效过滤阻火器,使得设备在高效过滤的同时能起到阻火作用。
8、采用换热新鲜热风均匀的进入吸附箱对活性炭脱附或沸石分子筛再生;
9、活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设有废气浓度检测和温度检测,当废气浓度过高时,报警并打开阀门降低浓度。温度过高自动报警并开启降温装置。
10、活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充惰性气体和消防喷淋装置。当活性炭吸附床内的温度过高时惰性气体快速填充,若温度持续上升,则打开喷淋。
11、高温设备及管道采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料。
12、设备设有安全防火阀,当设备工作过程中温度超高时,关闭除直排阀外得其它风阀,切断设备与车间的通路,风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。
13、夏日高温状况下,通风降温同时充入惰性气体,避免活性炭自然氧化反应的条件。
催化燃烧的工作流程?
催化燃烧废气处理设备工作过程可分为二个阶段,活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段,二个阶段的工作过程如下:
① 活性炭吸附过程:
车间排出的废气经管道进入活性炭吸附床, 有机废气穿过活性碳时,废气中的有机成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中,其它气体穿过活性碳后经风机排空。
② 活性炭再生过程:
活性炭使用一段时间,吸附了一定量的溶剂后,会降低或失去吸附能力,此时活性炭需脱附再生,再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时,启动催化燃烧装置予热室电源,将空气予热,予热后的气体送入吸附箱,箱中活性炭受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,叧一部分排空,热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。
防腐车间、喷漆车间产生的废气,可以用活性炭吸附脱附催化燃烧设备吗?
喷漆、喷涂、喷油、防腐等车间产生的废气类型为有机废气,可以使用万川环保的活性炭吸附脱附催化燃烧设备是完全没有问题的。万川环保活性炭吸附脱附催化燃烧设备是由活性炭吸附层和催化燃烧层组成的,有机废气先通过活性炭吸附层经过吸附脱附处理后,再经过催化燃烧层进行无火焰燃烧,达到净化的效果。