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催化燃烧设备参数(催化燃烧的流程分为几个步骤?)

时间:2024-04-06 作者: 小编 阅读量: 5 栏目名: 催化设备

当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示,值班人员及时采取安全措施,避免燃爆事故发生。1.应用时的注意事项有毒气体报警器固定式安装一经就位,其位置就不易更改,具体应用时应考虑以下几点。根据现场事故的分析结果,其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。当采用RVV线缆时,应穿金属管并将金属管可靠接地。

催化燃烧的流程分为几个步骤?

催化燃烧工艺流程图

根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种。

(1)预热式。预热式是催化燃烧的最基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

(2)自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

(3)吸附一催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

(1)燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;

(2)起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;

(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是最经济的。

有毒气体报警器的技术指标

传感元件 催化式传感器或红外式传感器或电化学式传感器
测量范围 %LEL 对于可燃气,ppm 对于毒气,% vol 对于O2 和CO2
供电电压 12-24Vdc -20% +15%
功耗 在12Vdc时 90mA (一般); 130mA (最大);取决于版本型号
可视指示 闪烁的LED
比例输出 1 (2) x 4-20 mA (300 Ω最大; 200 Ω一般)
最大负载 200 Ω
串口输出(可选) RS 485及配套用于可寻址控制主机的协议
继电器输出(可选) 3个无张力切换继电器触点容量 24V-1A
自动调零程序 零漂补偿
数字滤波 各采样值的平均值
分辨率 4096 点
显示 (显示模式) 4,5 mm 高, 2,5 mm 宽的8位点阵字母显示
精度 <±5% 满量程(符合IEC 60079-29-1).一般情况下<2%满量程
重复性 <±2% 满量程
预热时间 5 分钟
稳定时间 < 2分钟
响应时间 T50 < 20 秒., T90 < 60 秒(符合IEC 60079-29-1);
一般情况下:T50 < 10 秒., T90 < 30 秒.
存放温度 -25°C ÷ +60°C
工作温度 平均 -20°C ÷ +55°C (不同型号或有更宽范围,具体见探测器标签)
相对 20-90% RH / 40°C
工作压力 80-110 KPa
防护等级 IP65
空气速度 < 6 ms
重量 2500 g. (max.)
看门狗 用于内部微处理器状态监控
外形尺寸 见尺寸注图
安装方向 探测器探头总是朝下
ATEX认证参考 相应探测器的ATEX认证信息,请参阅随货提供的安全说明书。
EMC 兼容性参考标准 EN 50270: 2006 EN 61000-6-3: 2007
有毒气体报警器的使用方法
有毒气体报警器由探测器与报警控制主机构成,广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业,用以检测室内外危险场所的泄漏情况,是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时,探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表,仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示,值班人员及时采取安全措施,避免燃爆事故发生。
1.应用时的注意事项
有毒气体报警器固定式安装一经就位,其位置就不易更改,具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点,分析它们的泄漏压力、方向等因素,并画出探头位置分布图,根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素,判断当发生大量泄漏时,有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气),结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动趋势图,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏,则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏,则要稍远离泄漏点。综合这些状况,拟定出最终设点方案。这样,需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所,根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房,需要注意发生有毒气体泄漏的可能性,一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所,应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质,应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上,并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
(8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境,如果缺乏良好的通风条件,也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度,这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故的分析结果,其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此,有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
2.有毒气体报警器安装的注意事项
(1)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件,由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状,其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此,在安装时一定要小心,避免摔坏探头。
(2)报警器的安装高度一般应在160—170cm,以便于维修人员进行日常维护。
(3)报警器是安全仪表,有声、光显示功能,应安装在工作人员易看到和易听到的地方,以便及时消除隐患。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
(5)被测气体的密度不同,室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时,探头应安装在距屋顶30cm外,方向向下;反之,探头应安装在距地面30cm处,方向向上。
有毒气体报警器施工接线说明
控制器采用三芯屏蔽线与探测器连接(注:单芯线径不低于0.75mm国标线,依实际距离而定),将屏蔽层与控制器机壳相连并可靠接地。当采用RVV线缆时,应穿金属管并将金属管可靠接地。

参照控制器与探测器接线图,将控制器与探测器的对应端子相连接
接线方式
将输入控制器端子与探测器端子对应相接
◆输出端子与联动设备的连接
▲.当排风扇等感性设备满足小于等于5A/220VAV条件时,
可直接与输出端子相连,但尽可能的避免负载设备直接与输出端子相连,当负载设备大于5A/220VAV时,必须外接转接设备;
▲.控制器、探测器要保证可靠的接地;
▲.进行各种安装操作时,需先断电,否则可能会烧坏主机。
与控制器配套使用的探测器
与控制器配套使用的探测器有:点型气体探测器。
技术参数:
◆ 检测原理:催化燃烧式、电化学式
◆ 检测气体:可燃气体、有毒气体
◆ 采样方式:自然扩散
◆ 示值误差:±5%F·S/±10%/±5×10mol/mol
◆ 响应时间:≤30s
◆ 工作电压:DC12V~30V
◆ 额定功率:≤3W
◆ 温 度:-40℃~60℃
◆ 湿 度:≤95%RH
◆ 连接电缆:≥RVV3×0.75mm(国标线)
◆ 传输距离:≤1200m
◆ 防爆等级:ExdⅡCT6
◆ 安装方式:固定支架、管装、墙壁装
◆ 安装螺旋:G1/2〃
安装位置:
探测器应安装在气体易泄漏场所,具体位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。
当被检测气体比重大于空气比重时,探测器应安装在距离地面(30~60)cm处,且传感器部位向下。
当被检测气体比重小于空气比重时,探测器应安装在距离顶棚(30~60)cm处,且传感器部位向下。
为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生,请不要安装在以下位置:
◆ 直接受蒸汽、油烟影响的地方;
◆ 给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方;
◆ 水汽、水滴多的地方(相对湿度:≥90%RH);
◆ 温度在-40℃以下或55℃以上的地方;
◆ 有强电磁场的地方。

铁板烧设备的设备参数

震旦铁知板烧设备技术参数可以需求定制
震旦铁板烧设备规格为:1200*760*800 ;价格为:¥道12,600 /RMB。
长方形8人座铁板版烧:规格为:1600*760*800 ;价格为:¥权16,000 /RMB。
扇形8人座铁板烧:规格为:1700*760*800 ;价格为:¥16,000 /RMB。
半圆形8人座铁板烧:规格为:1700*760*800 ;价格为:¥16,000 /RMB。
椭圆形10人座铁板烧:规格为:2200*760*800 ;价格为:¥20,000 /RMB。

燃气锅炉燃烧调试参数有哪些

不知道你说的锅炉是多大的,下面我说一下小型燃油锅炉要调试的参数(WNS2-1.25-Y),燃烧器为威索燃烧器。 1、 大、小火转换压力控制调试(如0.9MPa转小火,0.8MPa转大火) 2、 正常自动停炉及自动启炉压力控制调试(如工作压力要求0.8~1.0MPa,则调节到1.02MPa停炉,0.82MPa启炉) 3、 超压报警停炉压力控制调试(一般比正常自动停炉压力设定高0.05MPa左右) 4、 高水位报警设置(一般调节到距离水位表上部可见边缘25mm左右) 5、 低水位报警及自动停炉设置(一般调节到距离水位表下部可见边缘25mm左右) 6、 极限低水位停炉(根据各厂家不同锅炉而不同,有些在锅筒或锅壳顶部单独有电极式控制装置,有些与水位控制装置在一起,锅壳锅炉原则上不得低于最高火界,水管锅炉不得低于各下降管口) 7、 水泵自动启停控制(一般调节到水位表中心上下25mm左右) 8、 燃油压力设置(一般重油压力调节到1.8~2.2MPa左右,轻油调节到1.6~1.8MPa左右) 9、 燃油温度设置(轻油不用加热,重油加热控制温度:日用油箱一般设置在60~80度,燃烧器上的温度控制器调节到95~110℃左右,根据重油型号调节) 10、 排烟温度控制设置(一般燃油锅炉排烟温度在220~240℃,超烟温报警设置在280℃左右,烟温超标必须要清烟灰或水垢或者有烟气短路的故障) 11、 各种连锁保护控制的调试(熄火保护、火焰检测保护、超烟温、低水位及极低水位、超压等都会发出声光报警并停炉,需要手动复位后才可以启炉;燃烧器打开、油温低等将不能启动锅炉;高水位一般只发出声光报警而不停炉) 另外还要调节燃烧器大、小火的风门,这个就要根据油的品种及锅炉形式等来调节,没有固定的参数,调节到以下情况算合格:火焰燃烧稳定,呈黄白色不刺眼,烟囱有轻微可见烟气(不明显),大、小火转换时不熄火,不冒黑烟。根据我的经验一般小火风门开度在23~30°,大火风门开度在45~60°,大火电磁阀开关控制在40°左右。 我所说的就这么多了,有些可能没记起来,如果你有什么问题可以给我留言,知道的一般都会说,毕竟大家只有不停交流才有提高。
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