当分子筛吸附氮气至接近饱和后，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氮气可以解吸出来，分子筛得到再生并重复利用。形状选择催化剂，由于分子筛的催化作用一般发生在晶内空间，分子筛的大小和孔结构对催化活性和选择性有很大的影响。分子筛具有规整、均匀的晶内通道，孔径与分子量接近。
氧气多少度会液化
1.【物理性质】【①性状：】色,味,态:无色无味气体(标准状况)
【②熔点:】-218.4℃（变为蓝色雪花状的固体） 沸点:-182.9℃（变为淡蓝色液体）
【③密度:】1.429克/升（气），1.419克/厘米3（液），1.426克/厘米3（固）
【④水溶性:】不易溶于水，标准情况下，1L水中可以溶解约30mL的氧气
【⑤贮存:】天蓝色钢瓶
初三化学：工业制氧用分离液态空气法，它的优点是什么？
前，常规工业制氧方法有两种：(1)低温空气分离制氧：特点是氧气纯度高，同时可生产氮气、氩等气体和液体。能耗大，成本贵。
(2)变压吸附制氧：特点是纯度低(纯度大于92%)，但价便宜。
变压吸附制氧，以沸石分子筛吸附剂为核心，根据吸附剂在较高压力下选择吸附氮气，未被吸附的氧气在吸附塔顶部聚集，作为产品气输出。当处于吸附的吸附塔临近吸附饱和之前，原料空气停止进气，转而向另一只完成再生的吸附塔均压，随后泄压再生。被均压的吸附塔引入原料空气开始吸附。两只吸附塔如此交替重复，完成氧气生产的工艺过程。
工业用变压吸附制氧可采用加压吸附，常压解吸流程；超大气压真空解吸流程；穿透大气压真空解吸流程。志伟科技公司根据客户的具体用气情况，可提供恰当的现场供气装置。
变压吸附制氧基本原理
变压吸附（Pressure Swing Adsorption）是利用气体在不同的压力下在吸附剂上的吸附能力不同，对空气中各种气体进行分离的一种非低温空气分离技术。
空气中的主要组份是氮和氧，因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂，设计适当的工艺过程，使氮和氧分离制得氧气。
氮和氧都具有四极矩，但氮的四极矩（0.31A）比氧的（0.10 A）大得多，因此氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强（氮与分子筛表面离子的作用力强，如图1所示）。因此，当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时，氮气被分子筛吸附，氧气因吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气分离获得氧气。当分子筛吸附氮气至接近饱和后，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氮气可以解吸出来，分子筛得到再生并重复利用。两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氧气。
与实验室制氧的区别在于工业制氧是物理变化而实验室制氧是化学变化
什么是分子筛，分子筛的作用是什么？
分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。主要作用有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂，净化空气中的污染物。分子筛根据不同孔径其型号有：3A(钾A型)、4A(钠A型)、5A(钙A型)、10Z(钙Z型)、13Z(钠Z型)、Y(钠Y型)、钠丝光沸石型等。分子筛骨架的最基本结构是 SiO4和AlO4四面体，三维网络结构的结晶是由普通氧原子组合而成的。这种结合形式构成具有分子水平和均匀孔径的空隙和通道。
分子筛的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
扩展资料
分子筛分类
根据分子筛催化剂的性质，可分为酸性催化剂、双功能催化剂和形状选择催化剂。酸性催化剂利用分子筛的表面酸性来催化反应。双功能催化剂可以支持铂和钯，可以获得具有金属催化和酸催化功能的双功能分子筛催化剂。
形状选择催化剂，由于分子筛的催化作用一般发生在晶内空间，分子筛的大小和孔结构对催化活性和选择性有很大的影响。分子筛具有规整、均匀的晶内通道，孔径与分子量接近。
参考资料来源：百度百科-分子筛
