在催化重整过程中，发生环烷脱氢，烷烃环化脱氢等生反应以及烷烃的异构化，加氢裂化等使汽油辛烷值提高的反应。催化重整过程的主要目的是生产高辛烷值汽油或芳烃。催化重整汽油是高辛烷值汽油的重要组成部分，在发达国家的车用汽油中，催化重整汽油约占30%，而重整副产氢气则是氢气的主要来源。FCC轻汽油醚化工艺一般包括轻汽油水洗、轻汽油醚化及甲醇回收等部分。
废气处理设备催化燃烧装置的工艺流程是怎样的？
催化燃烧废气处理设备工作过程可分为二个阶段，活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段，二个阶段的工作过程如下：
① 活性炭吸附过程：车间排出的废气经管道进入活性炭吸附床, 有机废气穿过活性碳时，废气中的有机成 份被吸引到活性 碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。
② 活性炭再生过程：活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。
石油催化重组的工艺流程与意义
催化重整(Catalytic Reforming)是石油炼制的主要过程之一。它是在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下，使石脑油转变为富含芳烃的重整生成油，并且副产氢气的过程。在催化重整过程中，发生环烷脱氢，烷烃环化脱氢等生反应以及烷烃的异构化，加氢裂化等使汽油辛烷值提高的反应。
催化重整过程的主要目的是生产高辛烷值汽油或芳烃。当生产高辛烷值汽油时，进料为宽馏分，沸点范围一般采用80～180℃馏分。当生产芳烃时，进料为窄馏分，沸点范围一般采用60～145℃馏分或60～165℃馏分。催化重整汽油是高辛烷值汽油的重要组成部分，在发达国家的车用汽油中，催化重整汽油约占30%，而重整副产氢气则是氢气的主要来源。重整生成油可以直接用于汽油的调和组分，也可以经芳烃抽提制取苯，甲苯，二甲苯，此外副产的氢气是炼油厂加氢装置的氢气的主要来源。
