用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。分离设备相继而生。袋式过滤机一般是振动排渣过滤机或板框过滤机的辅助设备，进一步保证其过滤精度的达标。同样针对粘性较低，含固量不超过0.01‰。纸板以及柱式过滤机主要是针对高精度，超细微的微量渣质的去除。气动蝶阀主要是气动开关，密闭，卸料的作用。根据水质提出过滤的精度和使用材质。
化工管道过滤器的主要技术参数
壳体材质：碳钢、不锈钢（304、304L、316、316L）、衬氟、塑料（PP、PVC等）。
粗过滤器滤芯材质：滤框、滤网为不锈钢。
密封圈材质：聚四氟乙烯。
精密过滤器应用于哪些地方？
精密过滤器被广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。具体应用行业：
1、反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、电渗析(EDI)等系统保安过滤及终端过滤;
2、液体有机制品、高纯化学品、油田回注水、锅炉补给水、化学试剂、浓药等过滤;
3、微电子、电子、半导体工业用高纯水预过滤、终端过滤;
4、滴眼液、医药针剂、大输液、中草药药液等过滤，生物制剂提取、提纯、浓缩;
5、其他行业，如油类精制、印染、生物工程、纺织行业的给水以及废水处理、科研实验的过滤等行业。
6、生产或生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤;
7、啤酒、白酒、葡萄酒、黄酒及其他果酒的过滤，纯生啤酒除菌过滤(替代巴氏灭菌);
8、饮用纯净水、果汁、茶饮料、矿泉水、保健饮品过滤;
精密过滤器又称保安过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求;有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。
怎样选择过滤机类型？
过滤机选用：过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。
过滤机的选择方法：
随着时代的发展，我们的生活品质也在飞速提高。因此产品的品质要求也更高，生产者对设备的要求也更高。分离设备相继而生。特别是过滤机的应用已经越来越广泛，技术也更先进，但是由于过滤机的种类繁多。比如：振动排渣过滤机、板框过滤机、纸板过滤机、袋式过滤机、柱式过滤机、离心过滤机、真空过滤机等，导致很多用户对于过滤机的选型问题很迷茫。
如何选择过滤机：
首先，选择过滤机应该考虑过滤的因素。
影响过滤机选型的因素：物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。
振动排渣过滤机与板框式压滤机对比优势：
1、机械排渣；2、不锈钢滤板；3、占地面积小；4、密闭性好，节能环保。
振动排渣过滤机的使用条件：
1、渣含量<5%；如果在10%-20%之间建议使用大一点的型号一般在GLJ-40---80型。
2、液体的流动性：粘度<80；
3、工作环境：一是温度，一般在80-150℃左右最合适（主要是看液体的流动性）。二是腐蚀性，酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316L不锈钢；溶剂油腐蚀对其密封件的材质要求要高一些的，一般采用聚四氟。
4、渣的性质：主要是比重与颗粒的大小，来选择滤板的精度。
袋式过滤机一般是振动排渣过滤机或板框过滤机的辅助设备，进一步保证其过滤精度的达标。同样针对粘性较低，含固量不超过0.01‰。通俗也叫保护过滤器。
纸板以及柱式过滤机主要是针对高精度，超细微的微量渣质的去除。
振动排渣过滤机的辅助配件有齿轮泵，气泵，气动蝶阀等。齿轮泵的型号直接影响过滤的流量，气泵的压力控制滤饼的干湿与厚度以及卸渣的轻便。气动蝶阀主要是气动开关，密闭，卸料的作用。
其中滤饼的提纯可以，反复冲洗，加压过滤。
振动排渣过滤机两台并联可实现连续作业，也可以设置PLC控制系统，这对过滤机的选择是相关重要的。
