催化燃烧废气处理工艺流程(有机废气处理各种方法优缺点有哪些)

你好截止于2020年7月3日，旧三元催化器的价格为三百元左右一个。废旧的三元催化器根据型号大小，回收价格起码有两三百元，多的话接近上千元。根据调查相关公开信息显示，厂家会对电厂废催化剂进行回收，回收价格为一斤300块钱。整个过程在PLC控制下连续自动运行。

三元催化器废旧回收价格？

你好截止于2020年7月3日，旧三元催化器的价格为三百元左右一个。
废旧的三元催化器根据型号大小，回收价格起码有两三百元，多的话接近上千元。如果要更换三元催化器时，车主可不要直接将三元催化器留在维修厂。

厂家回收电厂废催化剂需要交费吗

厂家回收电厂废催化剂需要交费。根据调查相关公开信息显示，厂家会对电厂废催化剂进行回收，回收价格为一斤300块钱。

汽车三痒催化剂废旧回收多少钱

汽车三元废催化剂，含金属铂，价格可不止120元一公斤吧。一克铂就能卖120元吧

VOC废气如何处理有效安全？

处理VOC（挥发性有机化合物）废气的有效安全方法需结合具体废气成分、浓度和排放要求来制定，以下是一些常用且相对安全有效的处理技术：
1. **吸附法**：
- 利用活性炭、沸石等吸附材料吸附VOCs，吸附饱和后通过脱附再生或更换吸附剂。
- 沸石转轮吸附浓缩后再进行热力燃烧或其他后续处理。
2. **催化燃烧法**（RCO/RTO）：
- RCO（Regenerative Catalytic Oxidation）：在催化剂作用下，在较低温度下将VOCs转化为二氧化碳和水。
- RTO（Regenerative Thermal Oxidation）：利用陶瓷蓄热体回收热量，提高能源效率，高温氧化分解VOCs。
3. **冷凝回收法**：
- 适用于高浓度VOCs废气，通过冷却使部分VOCs冷凝为液体回收利用。
4. **生物法**：
- 利用微生物的代谢作用降解VOCs，适合于可生化VOCs及低浓度废气。
5. **光催化氧化法**：
- 在紫外光照射下，TiO2等催化剂促进VOCs与氧气反应生成无害物质。
6. **低温等离子体技术**：
- 高压放电产生大量活性粒子，如电子、离子和自由基，与VOCs分子发生反应将其分解。
7. **洗涤法**：
- 使用碱液、酸液或特定溶剂吸收废气中的VOCs，并对吸收液进行后续处理。
8. **膜分离技术**：
- 利用选择透过性膜，将VOCs从气态中分离出来。
在实际操作中，可能需要根据具体情况组合使用上述多种工艺。同时，整个处理系统的设计和运行应遵循相关国家和地方的安全法规要求，包括设备防爆、防火设计，以及操作人员的防护措施、应急处理预案等，确保整个处理过程既有效又安全。

冷凝吸附催化氧化工艺流程

吸附脱附+催化燃烧废气处理设备采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体净化、在高浓度低风量废气环境下使用效果最后。

吸附脱附+催化燃烧废气处理设备工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实只是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

一、活性炭吸附脱附催化燃烧设备的主要设备组成（见附图1）

干式过滤器、活性炭吸附塔、脱附风管、催化燃烧器、补冷风机、脱附风机

活性炭吸附脱附催化燃烧设备（附图1）

二、活性炭吸附浓缩催化燃烧工作原理及流程（见附图2）

喷漆房废气处理工艺流程为：一级预处理— 二级预处理—活性炭吸附脱附—深度氧化。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备原理及工艺流程（附图2）

1、预处理装置：根据每个项目废气污染物的工况和成分不同，定具体的设计方案，预处理视每个项目情况而有所不同，经过一级预处理部分可被酸碱等洗涤液溶解的污染物被去除，之后进入二级预处理将粉尘、油雾等物质去除。

2、活性炭吸附脱附：采用专用特殊晶体结构的颗粒活性炭，主体装置采用2个吸附罐体并联工作，运行时相互切换，共用一套管路系统。一个吸附罐进行吸附的同时，另一个吸附罐进行解吸和干燥，定时切换。运行时，尾气由吸附罐下部进入，其中的有机气体被活性碳吸附下来，净化后的气体从吸附罐上部排出。系统采用多重控制系统，自动调节，保证系统稳定高效的运行。

3、吸附在活性碳上的有机气体用水蒸气进行解析。蒸汽由罐体上部进入，穿过活性碳吸附床层，将被吸附的组分解吸出来并带入冷凝器，解吸气体被冷凝下来流入分层槽；在分层槽内，有机物和水靠重力自动分离，上层得到的有机物，予以回收，下层的化学污直接排放。

活性碳完成脱附并经新鲜空气干燥后，切换回吸附状态，从而完成一个循环。整个过程在PLC控制下连续自动运行。

4、深度氧化：通常喷漆VOC废气经预处理+活性炭吸附装置净化后即可排放，满足国家排放标准。但针对部分客户所在区域要求更高比如零排放，或者厂区离周边居民区特别近的情况下对废气异味敏感即便达到国家标准仍可能被投诉，深度氧化可保证彻底去除异味并将污染降至更低。

活性炭吸附脱附催化燃烧技术参数表

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催化燃烧型是什么

催化燃烧就是废气通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用)，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。此款设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭)，脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达99%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。