系统采用多重控制系统,自动调节,保证系统稳定高效的运行。活性碳完成脱附并经新鲜空气干燥后,切换回吸附状态,从而完成一个循环。整个过程在PLC控制下连续自动运行。
煤质活性炭的价格是多少 厂家有哪些
煤质活性炭是常见的活性炭的一种,这种活性炭的价格是比较的适中的,在市场上的流通量也是比较的大的,在很多的地方都是有煤质活性炭的使用使得的,一些常见的物质的净化都是会使用煤质活性炭作为净化剂的。煤质活性炭的价格差还是比较的大的。下面小编就来给大家介绍一下煤质活性炭在市场上的价格是多少,还有就是煤质活性炭的生产厂家有哪些。
煤质活性炭的价格
煤质活性炭在市场上的价格3680元到8200元/吨。(价格来源网络,仅供参考。)
煤质活性炭的厂家
1、常州智广活性炭有限公司
常州智广活性炭有限公司地处江苏省工业制造中心常州武进区牛塘工业园。公司为江苏省活性炭、铁粉专业制造商,年产活性炭、铁粉系列产品20000吨。 公司依托中国林科院,南京林业大学,中国金属粉末研究中心多家高院科研机构,广泛进行技术合作,以国内先进的回转炉、沸腾炉等一系列后处理精密设备、工艺技术、专业检测水准,严格采用国家标准。
2、河南廷远活性炭有限公司
河南廷远活性炭有限公司与宁夏廷远活性炭有限公司是一体化的企业。河南廷远活性炭有限公司位于葛天氏故里—长葛市。长葛市北依省会郑州,南临魏都许昌,京珠高速、京广铁路、石武高铁穿市而过,距新郑国际机场30多公里,交通十分便利。公司占地面积15000平方米,其中车间厂房面积6000平方米,现已形成固定资产1500万元,拥有四条年产8000吨的碳化生产线和年产6000吨活性炭的斯列普活化炉五台以及其他生产、辅助设施。
3、河南百恒环保实业有限公司
河南百恒环保实业有限公司是一家从事环保材料研发生产一体的综合型企业,公司产品包含水处理药剂,活性炭,填料,滤料等四大系列。公司设备齐全,力量雄厚,具有庞大的研发队伍,齐全的的生产设备,先进的检测设备,完善的管理队伍及生产技术管理体系和质量保证措施。
煤质活性炭在市场上的价格情况是什么样的,还有就是煤质活性炭的生产厂家有哪些,以及煤质活性炭的这些生产厂家的基本情况是什么样的,这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。煤质活性炭的样式都是比较的小巧的,这种使用起来是比较的方便的,也是比较的有运输便捷性能的。大家如果购买煤质活性炭的需要的话,就快快行动吧。
聚丙烯酰胺厂家商
聚丙烯酰胺厂家商介绍如下:
1、河南千琪环保科技有限公司
主营产品:石英砂,活性炭,工业葡萄糖,聚丙烯酰胺。
公司简介:河南千琪环保科技有限公司位于美丽的净水之乡河南省巩义市,公司自成立以来,一直以客户的利益为服务宗旨,积极开发新型产品。
2、郑州永泉水处理材料有限公司
主营产品:阳离子聚丙烯酰胺,阴离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺,聚合氯化铝。
公司简介:郑州永泉水处理材料有限公司始建于2011年,是一家一站式批发水处理材料公司。主营净水系列产品,净水活性炭系列、净水药剂系列、净水填料系列等。产品广泛用于石油、化工、水厂。
3、湖北天雅世纪环保科技有限公司
主营产品:聚合硅酸铝铁,聚丙烯酰胺,重金属捕捉剂,聚合氯化铝。
公司简介:湖北天雅世纪环保科技有限公司位于湖北省武汉市,注册资本500万,是一家专业从事水处理药剂研发、生产和销售的新型高科技企业。
4、任丘市金诚化工有限公司
主营:聚丙烯酰胺供应商,聚丙烯酰胺厂,厂家聚丙烯酰胺,始建于2014年,位于任丘市梁召镇南丁务村,现已发展成为集生产、销售、加工于一体的综合性化工企业。公司坚持在绿色新能源、新材料领域开展科研、生产、销售和服务工作,致力于为人类提供更加绿色、环保的生活环境。
5、河南京华新材料技术有限公司
主要生产:聚丙烯酰胺干粉系列,聚丙烯酰胺乳液系列,油田化学品系列:乳液型减阻剂(压裂用减阻剂)、乳液型包被剂(乳液大分子),聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾(大钾),耐温抗盐型聚丙烯酰胺等系列产品。
郑州室内空气检测治理 那家公司最好//、
河南远大室内环境工程公司是全国知明环保企业(L&J利俊(澳洲)有限公司,湖南维特科技发展有限公司,青岛原生态活性炭有限公司)河南执行分公司,郑州远大室内环境工程公司专业对空气污染的检测治理,室内甲醛处理,室内净化,活性炭销售。公司以广科院的专业人才为依托,以高新环保产业为主营业务,致力于国内外最新环保技术科研成果的转化,旨在为顾客提供环保、安全、健康的产品与服务,公司目前推出6个系列29个品种,此系列产品自问世以来,以一流的品质、规范的服务迅速占领了河南市场并得到消费者的广泛认可。冷凝吸附催化氧化工艺流程
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体净化、在高浓度低风量废气环境下使用效果最后。吸附脱附+催化燃烧废气处理设备工艺原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实只是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
一、活性炭吸附脱附催化燃烧设备的主要设备组成(见附图1)
干式过滤器、 活性炭吸附塔、脱附风管、催化燃烧器、补冷风机、脱附风机
活性炭吸附脱附催化燃烧设备(附图1)
二、活性炭吸附浓缩催化燃烧工作原理及流程(见附图2)
喷漆房废气处理工艺流程为:一级预处理— 二级预处理—活性炭吸附脱附—深度氧化。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备原理及工艺流程(附图2)
1、预处理装置:根据每个项目废气污染物的工况和成分不同,定具体的设计方案,预处理视每个项目情况而有所不同,经过一级预处理部分可被酸碱等洗涤液溶解的污染物被去除,之后进入二级预处理将粉尘、油雾等物质去除。
2、活性炭吸附脱附:采用专用特殊晶体结构的颗粒活性炭,主体装置采用2个吸附罐体并联工作,运行时相互切换,共用一套管路系统。一个吸附罐进行吸附的同时,另一个吸附罐进行解吸和干燥,定时切换。运行时,尾气由吸附罐下部进入,其中的有机气体被活性碳吸附下来,净化后的气体从吸附罐上部排出。系统采用多重控制系统,自动调节,保证系统稳定高效的运行。
3、吸附在活性碳上的有机气体用水蒸气进行解析。蒸汽由罐体上部进入,穿过活性碳吸附床层,将被吸附的组分解吸出来并带入冷凝器,解吸气体被冷凝下来流入分层槽;在分层槽内,有机物和水靠重力自动分离,上层得到的有机物,予以回收,下层的化学污直接排放。
活性碳完成脱附并经新鲜空气干燥后,切换回吸附状态,从而完成一个循环。整个过程在PLC控制下连续自动运行。
4、深度氧化:通常喷漆VOC废气经预处理+活性炭吸附装置净化后即可排放,满足国家排放标准。但针对部分客户所在区域要求更高比如零排放,或者厂区离周边居民区特别近的情况下对废气异味敏感即便达到国家标准仍可能被投诉,深度氧化可保证彻底去除异味并将污染降至更低。
活性炭吸附脱附催化燃烧技术参数表
RCO催化燃烧设备,RCO催化燃烧设备厂家,RCO催化燃烧设备安装-泊头市金珠环保设备有限公司
废气处理工艺流程
您好
废气处理我给您介绍2种处理工艺:催化燃烧。UV光氧一体机处理
第一:催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
第二:UV光氧活性炭一体设备。利用高能高奥氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
化学原理: UV+O2→O -+O* (活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸( DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
当恶臭气体利用排风设备输入到净化设备后,净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
利用特制的高能光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H₂O等。
第三:就是根据特殊废气进行特殊化处理。量身定制处理设备。
催化燃烧废气处理设备有啥好处?
催化燃烧废气处理设备系统特点1.催化燃烧采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。
2.催化燃烧设备具有净化率高,一般均可达95%以上。
3.催化燃烧设备具有运行费用低的优点,其热回收率一般可达95%以上。
4.整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染。
5.催化燃烧RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。
6.催化燃烧设有5道安全保险装置,杜绝事故发生。
7.催化燃烧蓄热系统采用加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电。
有机废气处理各种方法优缺点有哪些
优点:1. 减少环境污染。废气收集可以有效地减少污水处理场产生的废气排放,降低对周围环境的影响。
2. 降低能源消耗。收集的废气可以被再利用,减少能源的消耗。
3. 提高生产效率。收集废气可以减少废气对设备的腐蚀和损坏,提高设备的寿命,从而提高生产效率。
缺点:1. 技术要求高。废气收集需要高端的技术支持,需要投入大量的人力、物力和财力。
2. 维护成本高。废气收集设备需要定期维护和保养,维护成本比较高。
3. 采用过程复杂。废气收集需要经过多个环节的处理,包括收集、输送、净化等过程,流程比较复杂。
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