废气焚烧工艺rto，rco，co，dfto哪种好RTO、RCO分别是是蓄热焚烧炉和催化氧化炉的简称，一般情况下RTO用来处理有一定热值、风量较大的有机挥发性气体，RCO则用来处理风量较小、难以氧化分解的有机挥发性气体。
rto和rco的区别
根据我了解的rto和rco的区别
一、催化剂
1. RTO：无催化剂。
2. RCO：含催化剂。
二、操作温度
1. RTO：760℃以上。
2. RCO：250～400℃。
三、污染物
1. RTO：可能产生NOX。
2. RCO：不产生NOX。
四、原理
1. RTO：通过加热有机废气至760℃以上，使VOCs氧化分解为CO2和H2O，同时利用陶瓷蓄热体预热后续废气，节省燃料消耗。
2. RCO：通过催化剂吸附VOCs分子提高反应物浓度，降低反应活化能，加速无氧燃烧，分解成CO2和H2O，具有起燃温度低、能耗小的特点。
废气焚烧工艺rto，rco，co，dfto哪种好
RTO、RCO分别是是蓄热焚烧炉和催化氧化炉的简称，一般情况下RTO用来处理有一定热值、风量较大的有机挥发性气体，RCO则用来处理风量较小、难以氧化分解的有机挥发性气体。哪种方法治理有机废气效果最好
目前全球流行的处理高浓度有机废气的工艺有：蓄热式燃烧（RTO）、蓄热式催化燃烧（RCO）。但这两种方法都有各有弊端：蓄热式燃烧（RTO）刚起步时的能耗和运行费用很高，必须要靠电力加热，而且陶瓷体一般都是进口的，来自台湾、日本、德国等，费用比较高（RTO的价格是按风量来算，1万风量100万），但达到燃点后热量可以回收，产生一定经济价值；
蓄热式催化燃烧（RCO）是在蓄热式燃烧的基础上再加入催化剂，使工作温度降低到了300度至500度之间，降低能耗。但催化剂也要靠进口，价格非常贵，能耗虽然降下来，但投入相对较高。
最好的治理有机废气方法应该是闭式循环冷凝法，除了能有效处理有机废气，还可以对有机溶剂进行回收并循环再利用，从而产生经济效益，且碳排放低，环境效益较好。
闭式循环冷凝法是烘干气体闭式循环，利用冷冻牵引技术实现热量及溶剂的回收，闭式循环回收处理后将恒温恒湿洁净的气体返送到生产设备，减小外部环境对于生产工艺的影响、对于产品表面干燥效果有很大的帮助，提升产品质量；在保证相应质量水平的情况下可以加快车速、从而提高生产效率。
RTO和RCO有什么不同？
RTO和RCO有什么不同？RCO反应温度一般在300～500℃，热损失小，所需的能耗低；而RTO反应温度一般在800～1000℃（个别资料提到反应温度760℃，但需增加反应停留时间），热损失大，所需的能耗高。 RTO的反应温度比较高，会将空气中的氮气部分转化为NOx，并且这一转化率随着温度的提高、停留时间的延长会迅速提升，RCO不会生成NOx。
