利用催化室热量进行脱附饱和的活性炭，脱附后的有机废气经催化室充分燃烧，转化为热能，周而复始，从而达到最佳净化效率和节约能耗的目的。废气从进气口进入装有活性炭的吸附床，其中的有害物质被活性炭吸附，净化后的气体经出气口排出。当活性炭饱和后，需要通过抽屉式或移动床等方式进行更换或再生。
工业废气处理设备种类有哪些
1.视窗喷淋净化塔：材质：PP，碳钢防腐，不锈钢。用途：喷淋降温，初级除尘，酸雾气体的酸碱中和。2.活性炭吸附箱：材质：PP 碳钢防腐，不锈钢。用途：内置颗粒活性炭或蜂窝活性炭，吸附异味及有害物
3视窗.UV光氧催化：材质： 碳钢喷塑，不锈钢。 用途：内置UV紫外线灯管照射废气，使其转变成低分子化合物，如二氧化碳，水等。
4.低温等离子净化：材质： 碳钢喷塑，不锈钢。用途 ：内置不锈钢蜂窝式或极板式高压电场，在高压电场作用下产生介质轰击污染物使其分解。
5.视窗催化燃烧：材质： 碳钢喷塑，不锈钢。 用途：优质蜂窝状活性炭作为吸附材料，活性炭吸附饱和后。利用催化室热量进行脱附饱和的活性炭，脱附后的有机废气经催化室充分燃烧，转化为热能，周而复始，从而达到最佳净化效率和节约能耗的目的。
6视窗.脉冲除尘器：材质： 碳钢喷塑，不锈钢 用途：采用布袋或者聚酯滤筒来过滤废气中的大颗粒粉尘，也可以用作物料回收设备。
7视窗.电捕焦油器：材质： 碳钢喷漆 用途：当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开
废气处理设备的构造方式？
废气处理设备的构造方式因其处理技术和工艺的不同而有所差异，以下列举几种常见废气处理设备的构造特点：1. **活性炭吸附装置**：
- 通常包括进气口、吸附床、出气口以及活性炭更换系统等部分。废气从进气口进入装有活性炭的吸附床，其中的有害物质被活性炭吸附，净化后的气体经出气口排出。当活性炭饱和后，需要通过抽屉式或移动床等方式进行更换或再生。
2. **沸石转轮浓缩-催化燃烧装置**：
- 结构主要包括前置过滤器、沸石转轮、高温焚烧炉和换热器等。废气首先经过预处理去除大颗粒物，然后在沸石转轮中进行吸附浓缩，浓缩后的高浓度有机废气再导入催化燃烧室进行高温氧化分解。
3. **蓄热式热氧化炉（RTO）**：
- 主要由陶瓷蓄热体、燃烧室、切换阀、烟囱等构成。废气在蓄热体内预热后进入燃烧室，在高温下氧化分解成无害物质，同时利用蓄热体回收热量以降低能耗。
4. **生物滤池**：
- 生物滤池由多层填充材料如陶粒、木屑、塑料球等构成，并接种有微生物。废气自下而上通过这些填料层时，废气中的污染物被微生物降解吸收。
5. **喷淋塔**：
- 喷淋塔内部设有喷嘴分布的填料层，含有酸碱性废气从塔顶进入，与逆流而下的洗涤液充分接触并发生化学反应，进而达到中和、吸收的目的。
6. **光催化氧化设备**：
- 设备内设有多层TiO2涂覆的催化剂载体，废气在紫外光照射下通过催化剂层，VOCs在光触媒作用下转化为二氧化碳和水。
以上各类设备都有其特定的设计结构和工作原理，具体选择哪种设备取决于待处理废气的成分、浓度及排放标准要求。
vocs催化燃烧法是在什么作用下
催化燃烧实际上为完全的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和有机物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用广泛。
与其他种类的燃烧法相比，催化燃烧法具有如下特点：催化燃烧为无火焰燃烧，安全性好；要求的燃烧温度低（大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应），故辅助燃料消耗少；对可燃组分浓度和热值限制较小；为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴。
催化燃烧型是什么
催化燃烧就是废气通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用)，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。此款设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭)，脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达99%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
