根据加热工件和材料不同，按工艺要求应配备不同形式的电加热炉。通过电磁感应作用，使工件内产生感应电流，将工件迅速加热。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
热处理工序主要的加热设备？
热处理工序中的主要设备是加热炉，可以分为燃料炉的电炉两大类。
1.燃料炉。以固体、液体和气体燃烧产生热源，如煤炉、油炉和煤气炉。它们靠燃烧直接发出的热能量，大都属一次能源，价值经济、消耗低，但容易使工件表面脱碳和氧化。常用于一般要求的加热工件和材料热处理中，如回火、正火、退火和淬水。
2.电炉。以电为热能源，即二次能源。按其加热方法不同，又分为电阻炉和感应炉。根据加热工件和材料不同，按工艺要求应配备不同形式的电加热炉。
（1）电阻炉。主要由电阻体作为发热元件和电炉。根据热处理工艺的要求，可进行退火、正火、回火、淬火、渗碳氧化和氮化，也可解决无氧化问题。
（2）感应炉。通过电磁感应作用，使工件内产生感应电流，将工件迅速加热。感应炉加热是热处理工艺中的一种先进方法，主要用于表面热处理淬火，后来逐步扩大为用于正火、淬火、回火以及化学热处理等，特别是对于一些特殊钢材和有特殊工切要求的工件应用较多。
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热处理设备主要设备
热处理设备主要设备有加热装置、热处理炉等。
热处理设备主要是加热装置，它是一种将工件置于热源上进行直接加热的设备，通过火焰或电加热的方式将工件加热到所需的温度。
热处理炉是一种具有炉膛的热处理加热设备，通过将金属加热到一定温度，然后通过保温时间，在介质迅速冷却，实现所需要的综合机械性能，常见的炉子有加热炉、箱式炉、回火炉、台车炉、真空炉、渗氮炉、盐浴炉、感应炉等。
除此之外，还有淬火冷却设备，常见的有各种冷却介质如淬火槽、喷射式淬火装置和压力淬火机等。它们可以提供不同温度和压力的环境，用于淬火加工和控制金属材料的性能。
热处理的工艺特点
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
热处理设备分为几种？
这个是要看你的热处理要求了，也就是说你进行热处理的目的，淬火炉、回火炉、退火炉、时效炉、渗碳炉、氮化炉、真空炉、固溶炉等，还有做表面热处理的
根据你的场地要求，可选用箱式炉、台车炉、井式炉
从加热方式来说，大多是燃气炉、电阻炉
