非甲烷总烃废气处理方法(非甲烷总烃类的有机废气的处理方法？)

有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。OOH，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分解有机物。进而，由于结合后比重的增加，通过沉降作用解决。

非甲烷总烃类的有机废气的处理方法？

活性碳吸附效率中，先期投入小，更换活性炭费用高，废碳处理麻烦；光解催化效率高，先期投入中，不使用耗材；废气焚烧炉效果最高，先期投入极高，能源消耗极高；水喷淋稀释+溶剂中和反应效率低，先期投入小，运行费用少，处理废水难度大，环评过不了；
水稀释不建议用；只是为了应付环保局临时检查建议用活性炭装置。想要长期使用不想让百姓投诉建议用光解催化的，如果是超大型国企建议用焚烧炉。

喷漆房挥发性废气治理选择哪些方案

植物液气相化学反应：
使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。

水喷淋法：
喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。

冷凝法：
喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。

等离子反应法：
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。

直接燃烧法：
使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度（700℃- 800℃），时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。

催化燃烧法：
是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。

活性炭吸附：
通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。

垃圾站臭气处理流程是怎么样的？

第一步：恶臭气体通过收集管路在风机负压作用下，被抽引送至预处理段，通过纤维过滤段和炭纤维均化段的拦截、碰撞、扩散和吸收等前处理，截取气体内的部分颗粒物质（主要作用：废气中毒有害成份去除率达到65%以上）；
第二步，预处理段处理过的废气，送至复合光催化金属镍网单元，在C波段紫外灯照射下，形成TiO2光催化氧化是活性羟基(?OH)和其他活性氧化类物质(?O2-，?OOH ，H2O2)共同作用的结果。在TiO2表面生成的?OH基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学键能的反应能，加上?O2-，?OOH ，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分解有机物。（主要作用：去除一部分废气中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃）；
第三步：经前级预处理的恶臭气体，依然留下最大的臭味污染问题。此时，采用我公司引进的美国先进除臭技术，把Vaportek除臭箱（主要作用：废气中的恶臭去除至达标排放）安装在复合光催化装置出口和烟囱之间的管路中，利用一台小离心风机进行鼓风，将除臭箱里的除臭微粒子带走，并迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住。Vaportek粒子为天然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大稳定该类分子，降低其活性与刺激性。进而，由于结合后比重的增加，通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除臭味。
第四步：经处理达标的废气通过烟囱引高排放（15m以上高度）。